涂胶机的日常保养:添加机油首先要保证涂胶机日常正常工作环境,理想的工作环境应是无尘且阴凉干燥的,并且没有阳光直接照射,如果工作环境中的尘较多,长期堆积容易影响到涂胶机的执行系统流畅度,所以比较好定期检查执行轴承部分是否有灰尘堆积影响点胶流畅度,根据实际情况可以对三轴点胶轴承部分加润滑油。胶水清洗在正常操作时可能会有一部分胶水残留于工作台表面,这属于涂胶机日常保养执行的范畴,如果发现有残余胶水就要立即清理,避免这部分胶水影响到后续工作,如果出现灰尘污垢直接用洁净布除去即可,保养工作也不是白做的,是能够稳定点胶效果。胶水气泡操作人员要了解涂胶机使用要点才能提升工作效率,涂胶机的胶水在使用后要进行单独存放,不能与原有胶水混合存放,保证在室温且无阳光的照射下单独存放,并且要保证储存工具的密封性,避免空气混入胶水中产生气泡,直接影响到粘接强度和效果,日常保养只是为了防止点胶问题发生,是为了有平稳的输出环境。日常保养操作涂胶机在执行较强度工作后对针头影响较大,所以比较好进行检查,如果发现针尖磨损可以更换新的点胶针头。 上海锌裕机电设备有限公司的涂胶机产品种类繁多。徐州机械手涂胶机直供
涂胶机的技术要求有哪些?涂胶机的性能不仅影响单板的胶合质量,而且还决定其用胶量,影响胶合板的生产成本。因此,对辊筒式涂胶机有以下技术要求。一、提高在单板整个幅面上涂胶的均匀性。具体措施如下:(1)保证涂胶机零部件的制造及安装精度。如保证涂胶辊和挤胶辊工作表面对轴线的全跳动,上下涂胶辊的平行度,挤胶辊与涂胶辊的平行度等。(2)适当增大涂胶辊的直径。(3)根据胶种不同,涂胶辊包覆的橡胶选用不同的硬度,辊筒表面沟槽采用不同的形状和尺寸规格。二、为适应不同厚度的单板,上下涂胶辊的间距要可调,胶层厚度要容易控制和调节。胶层厚度主要由挤胶辊和涂胶辊的间隙决定,该间隙的调整精度应控制在0.01mm左右,涂胶量通常控制在105~430g/m2范围内。三、提高涂胶机零部件的耐磨和防锈能力,设置必要的安全保护装置,以提高涂胶机寿命和保证安全操作。 安庆气动涂胶机多少钱一台上海锌裕机电设备有限公司涂胶机拥有完善的售后。
双辊涂胶机工作原理:其外形如图1所示。双辊涂胶机主要由上下涂胶辊及胶槽等组成,下涂胶辊下部浸于胶槽内,上涂胶辊的胶液由下涂胶辊传递。单板从两涂胶辊中间通过时,与涂胶辊接触使辊筒上的胶液涂覆在单板的上下表面。涂胶量的大小主要靠调整上下涂胶辊的间隙和上涂胶辊的压力。单板越厚、越窄,辊筒对单板的压力越大,涂胶量越小;反之,涂胶量越大。辊筒上沟纹的形状和数量对施胶量也有影响。胶槽内胶液液面高度以达到下涂胶辊筒直径的1/3为宜,过大或过小都会影响涂胶量。
【涂胶不均匀】:1、请检查涂胶产品摆放是否水平;2、请观察是否机器加工速度过快,导致供胶不足(增大柱塞泵的工作气压、或降低机器的涂胶速度、请观察柱塞泵工作是否在正常或开关阀是否打开);3请检查产品是否有形变导致胶头与产品的位置不一致而造成的。【机器不出胶】:1、按下点动按钮,观察是否岀胶;2、胶阀没有压力输入或压力过小(请接入气源或调节胶阀调压阀,将气压调至5KG);3、请检查柱塞泵上的球阀是否打开;4、请检查柱塞泵是否工作(柱塞泵没有气压输入、柱塞泵的胶桶内没有胶水、柱塞泵的管路被堵塞);5、硬件被损坏(通过触摸屏进入手动测试模式,点击胶阀开关按钮进行测试);6、若按下点动按钮胶头岀胶及测试模式下胶头岀胶,但在工作运行时胶头不岀胶(请在运行时观察胶阀左右传感器是否感应到(传感器上的OUT口 绿灯亮表示无感应,红灯亮表示感应到))。【胶阀漏胶,或在开关胶拉丝严重】1、若出胶很急,可能是硬件出胶端口没有关闭(请进入手动测试模式);2、胶阀内部有杂物(请清洗胶阀,或使用连续点动的方式将杂物冲出胶阀);3、胶阀内部密封件磨损(请更换密封件);4、胶水内部有空气(请打开胶阀排放胶管内的空气)。涂胶机的优势您了解多少呢?
不知给大家说起涂胶机都是否熟悉呢?习知涂胶机于基板的上胶过程中,主要将基板放置于所述涂胶机内,进行吸片、点胶、旋涂等制程步骤,其中于点胶、旋涂的制程中,主要喷涂一定量的光学胶于基板的中心部位,然后透过基板的旋转离心力,使光学胶均匀地涂布于基板表面,等涂布完成后,再将基板以人工或机械手臂运送方式由所述涂胶机内取出,以运送至下一个制程的烤箱中进行加热,以使光学胶产生固化,待加热固化完成后,取出基板,以完成整个上胶的过程。 涂胶机的优点有很多。湖州硅胶涂胶机设备
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涂胶机的性能不仅影响单板的胶合质量,而且还决定其用胶量,影响胶合板的生产成本。因此,对辊筒式涂胶机有以下技术要求。1)提高在单板整个幅面上涂胶的均匀性。具体措施如下:(1)保证涂胶机零部件的制造及安装精度。如保证涂胶辊和挤胶辊工作表面对轴线的全跳动,上下涂胶辊的平行度,挤胶辊与涂胶辊的平行度等。(2)适当增大涂胶辊的直径。(3)根据胶种不同,涂胶辊包覆的橡胶选用不同的硬度,辊筒表面沟槽采用不同的形状和尺寸规格。2)为适应不同厚度的单板,上下涂胶辊的间距要可调,胶层厚度要容易控制和调节。胶层厚度主要由挤胶辊和涂胶辊的间隙决定,该间隙的调整精度应控制在0.01mm左右,涂胶量通常控制在105~430g/m2范围内。3)提高涂胶机零部件的耐磨和防锈能力,设置必要的安全保护装置,以提高涂胶机寿命和保证安全操作。 徐州机械手涂胶机直供
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